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汽车制造业信息化中如何迎接精益加工时代
首先在工业革命之前产品的质量由个人控制，到20世纪初逐渐出现了专业的检验员和检验部门，到了70年代和80年代则有了革命性的发展，质量管理在日本获得了空前的发展，产生了CIT、JFT看板生产以及QFD等等。现代的质量管理以客户满意为目标，不仅注重点，更注重线、面和体。创新方法非常多，据不完全统计有 360多种，但*常用的方法约40种，作为现代技术创新的转变点，其标志是1946年的专家阿奇舒勒发明的以知识管理、价值工程、计算机技术、软件技术等信息技术结合形成的新技术革命。
传统工程的仿真包括CAD、CAM、CAE、CAT等，主要解决的是开始的单学科，目前的产品是协作的仿真产品。现代的协同仿真主要用于复杂产品工程，研究阶段的数字化样机仿真。三大技术殊途同归，汇聚精益。从企业缩短上市时间，降低研发成本，提高技术附加值，改进产品质量；从*基本的目标出发，要适应全球化竞争、产品的复杂性以及价格压力，这些都将会凝聚在以创新仿真相关的技术研发；从国内形势上，我国对于创新质量及仿真的措施。胡总书记多次在党的十七大以及十六大科学会议上提到建设创新型国家的话题。2007年7月温家宝总理也专门就自主创新方法从方法论上给予了重要的指示。质量也是一个关乎人们生命的大事，2007年对质量来说是不平静的一年，大规模的产生食品安全专项的整治，在华尔街也遇到了中国产品质量的一些问题。在8月的澳大利亚的会议上温总理和胡总书记就质量问题对全球作出了承诺。
仿真是何状况？2007年提出了关于自主研发大飞机的话题，国内研制的大飞机将会持续的突破，在这里直接与仿真相关的有九项，所以仿真非常重要。胡总书记在第二十九次集体学习的时候提到：加快转变经济增长方式，实现又好又快的发展。中国正在运用其在从事低端制造业过程中积累的实力向高技术制造业拓展，中国经济增长方式必须转变，中国制造业必须转型，由此赋予了中国制造业的特色
中国制造业的发展及信息化应该去向何方？目前业内人士认为已经走到了一个十字路口，该做的已经做到了，图板已经甩掉，二维转三维，下一步该如何迈出？中国制造业信息化技术应该升级换代。从历史的发展过程来看，面临着技术化的升级，从二维到三维，从事后仿真到设计仿真，数字样机预研仿真，单参、单学科到多参单学科、多参多学科、多参多学科。
结果质量、流程质量、例题质量，精益生产在研发一开始是什么？业界谈精益生产概念谈了很多，如果精益生产的前端从市场信息调整为市场研发，精益生产有可能发挥更大的作用，精益生产和精益研发应该是精益的两个翅膀。这些技术在过去信息化发展的路上也起到了至关重要的作用，尤其在提高效益上。 中国在过去的改革开放几十年的发展当中，已经从一个制造的弱国发展成制造的强国，现在是由中国制造变成中国创造，这是历史所赋予中国的一份责任。这份历史的责任在中国制造业信息化提出定义的时代来临了。